FYSM型液下泵的脉动抑制方案，核心针对液下输送过程中介质压力脉动、流量脉动引发的运行波动问题，通过结构优化、部件设计改良、流场调控等方式，弱化脉动幅度，消除脉动带来的振动、噪声及部件损伤隐患，保障液下泵长期平稳输送介质，适配高精度、稳流量的化工液下输送需求。脉动主要源于叶轮转动产生的周期性压力变化、介质吸入排出的流量波动，抑制方案全程围绕稳流、缓冲、消振三大核心制定。 首先是叶轮与流道的稳流优化设计，叶轮采用均匀分布的双吸式叶片结构，叶片入口与出口弧度经过精准调校，保证介质在叶轮内部获得均匀的升压力，消除周期性压力波动，避免局部压力骤升骤降引发脉动。液下吸入端与出液流道增设缓冲导流结构，吸入端采用渐扩式导流腔，平缓介质吸入流速，出液流道设置阻尼导流段，吸收介质输送过程中的压力脉动，让流量输出更平稳，杜绝流量忽大忽小的问题。 其次是轴系与连接部位的消振缓冲设计，泵轴采用高刚性防脉动轴体，减少轴系自身的振动传导，避免压力脉动引发轴系共振，同时在泵体与液下支座之间增设弹性缓冲元件，阻隔脉动振动向支座及外部传导，弱化振动对整体结构的影响。过流部件表面做光滑抛光处理，降低介质流动阻力，减少因介质摩擦产生的次生脉动，从流场源头弱化脉动生成条件，多重方案协同作用，实现压力与流量脉动的双重抑制，保障泵体运行平稳无波动。
